你家的保险箱靠谱吗？来看看它的详细制作流程

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现在好多家庭好多企业都买了保险箱，大家对于保险箱的重视程度也越来高了，但是除了业内专家，相信大部分人都不知道一台保险箱的制作流程。好多人可能认为没必要知道这些，只要在买保险箱时选择那些有3C标志的就行了。的确，但是任何品牌任何产品都有优劣，同样具备3C认证标志的保险箱也有好坏优劣之分。而了解它的制作过程，有助于我们挑选到材质更好，做工更精致，防盗性能更佳的保险箱。接下来小编就告诉大家一台保险箱到底是怎么造出来的。

做一台保险箱的流程大致是这样的：钢板下料---> 板料成形---> 焊接加工--->表面处理--->装配--->总检--->包装---->入库。

钢板下料

众所周知，保险箱的原材料是由钢板做成的。第一道工序就是要把采购过来大张的钢板通过剪板机，裁剪成一块块所需的小板块，以便于下一步的工序加工。

现在大品牌保险箱的钢板原料一般采用微碳合金钢材质，例如艾谱就采用禁用词语第三研究所认证Q345A微碳合金钢材质，能够提升抵御外来冲击性能20%以上。此外在切割技术上创造性地将德国全新的光纤3D激光线切技术应用于保险箱领域，全面提升整体框架强度的同时，精确度又极高，能将门缝间隙定格于0.5mm。

板料成形

把小板块通过各种的冲床、模具、折弯机等各种机器设备，加工出保险箱所需的各种组件，比如：门板、箱体的后板、底板、各种机构。艾谱采用德国进口数控机床，全钢板一体折弯。

焊接加工

把成型的各种板料通过焊接的技术，把各种已经成型的配件围成一个带门的箱体。通过这样的工序，基本已经树立了保险箱的初步框架。而为了提高各个板料的精密度，诸如艾谱的大品牌已经用机器代替人工焊接。

表面处理

通过各种工艺把保险箱的毛坯进行精细化的加工，最后对保险箱进行表面喷塑处理。焊接后的保险箱比较粗糙，所以就需要打磨、去渣。而保险箱表面的锈斑、油污就需要通过碳化处理祛除。另外由于保险箱毛坯的表面比较粗糙，所以在表面要像做家具一样要刮腻子灰，并打磨光滑，最后进行高温静电喷塑处理，表面形成了油漆。

艾谱保险箱在表面处理上采用优质喷涂流水线，箱体经锌系碳化防腐粉喷涂，表面平整光滑，凸显高贵，表采用亚光和高光喷漆，永不脱漆，环保耐用。

装配

装配就是把各种组成保险箱的锁具以及附件等要素进行组合的过程，使之形成完整的可使用的保险箱。装配的配件比较多，主要有包括脚轮、锁具（门锁、应急锁、密码锁）、操作面板、机构（包括门栓、拉手等）、后盖、装附件（抽屉、绒布、标贴、说明书、隔板等）。   

总检

总检就是检查保险箱的质量过程，生产出来的保险箱是否符合公司起初设计时的要求，是否存在着各种配件遗漏的情况，油漆是否符合标准要求，使用是否灵活，防盗性能是否达标等。这道工序很重要，如果保险箱出现的问题没有检查出来，就会流入市场造成损失，顾客投诉等情况。这里所说的总检是最后的全项目检查，事实上保险箱在制作过程中对每一个工序环节都需要检验，这就叫工序检验，对外协加工的配件也需要检验，这就叫外协检验。总之，总检是控制质量的其中一个重要手段。

包装入库

这个过程是生产保险箱的最后一个过程，把检验合格的保险箱进行包装，使之符合运输、储藏等需要，这个环节也是很重要的工序。很多保险箱出现油漆碰伤，配件损坏的因素往往是由于包装、运输不合理所造成。所以，即使是在销售终端也要对产品的运输、装卸特别小心，对仓库的选择要充分考虑通风、干燥、防漏雨等情况，以免产品受潮、损坏。

艾谱包装上格外用心，在厚实的纸板箱以及泡沫的包裹下，又在纸箱外围加固一层木架，能够有效防止保险箱在运输过程中的磕碰划伤。

整个保险箱的制作过程大致就是这样，这其中每一道工序都很关键，出不得半点马虎。相信大家也看到了，在每个工序中小编都以艾谱这个品牌为例，这也是因为艾谱在保险箱领域中属于龙头企业，防盗性能极佳，深受国内外消费者的信赖，而这也是由于其对每一个制作工序的重视以及精益求精。